サークリップ スプリングは、リテイナー リングまたはバックルとも呼ばれ、ハードウェア ファスナーに属し、多くの種類があり、主に機械、設備のシャフト溝または穴溝に取り付けられます。 多くの人がサークリップと弾性リテーナーをよく混同します。 では、サークリップと弾性リテーナーの違いは何でしょうか?
簡単に言えば、シャフトまたは穴上の部品の軸方向の動きを防ぎます。
サークリップ スプリングは重要な部品であり、小型の機器コンポーネントに属し、仕様は一般に非常に小さいです。 サークリップスプリングの形状は一般に円形ですが、一端に切り欠きがあります。 サークリップを固定したい機器にセットし、その隙間をネジで固定することで機器を安定させるのがサークリップの役割です。
CNC 旋盤では、スピンドル サークリップは部品をクランプする治具としてよく使用されます。 構造や精度が良いため、製造現場で広く使用されています。 しかし、特定の製造プロセスでは、サークリップ スプリングには軸方向の位置決め装置がないため、位置決めにはサークリップ スプリングの端面と特定のツールのみを使用する必要があります。 具体的な動作としては、プログラムで設定した定位置に工具を移動し、機械ドアを開けてサークリップバネを解除し、加工部品の端面を工具表面に合わせて引っ張り、主軸をクランプします。サークリップスプリングで機械のドアを閉めます。
現在の位置決め方法は複雑で位置決め精度が低く、部品の精度を満足できず、バッチ部品のサイズ差が大きく、生産プロセスにおけるさまざまな種類の部品の迅速な切り替えと処理に対応できません。
加工穴の増加により、サークリップは分解と組立がより便利になりますが、取り付け加工穴の突起がより大きなスペースを占め、穴またはシャフトサークリップに使用されるかどうかにかかわらず、大きなスペースを占める問題があります。
サークリップスプリングと比較して、弾性保持リングは多層構造であり、一般的に使用されるのは2層と3層で、突起部分はありません。弾性保持リングはキーホルダーと非常によく似ていますが、違いは保持端の端にあることです。切断角度を保持するためにリングワイヤーが残されているため、組み立ては他の隣接部品に干渉せず、より使いやすくなります。 頻繁に分解する必要がない場合、弾性リングの利点はより明らかです。 また、Smalley の弾性止め輪は平角線巻きで形成されています。 熱処理と表面処理を経て、優れた弾性と靭性を備えています。
つまり、弾性リテーナの部分が均等であり、力が均一になり、応力集中現象が軽減されます。 内側と外側のエッジは滑らかで完全で、耳に締り嵌め部品がなく、内径と外径に未加工のエッジがなく、分解と組み立てが便利で、層の数を増減することでさまざまなニーズに対応でき、必要はありません。金型の製作は、材料の厚みを変えることにより、軽荷重型、中荷重型、重荷重型を簡単に製作することができます。 短い生産サイクル、幅広いオプション材料、ばね鋼、ステンレス鋼、銅、その他の金属材料を便利に生産できます。
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投稿日時: 2023 年 3 月 10 日