ファスナーねじの定義
ねじとは、固体の外面または内面に均一な螺旋状の突起がある形状です。
ねじには、ねじ、セルフタッピングねじ、セルフドリルねじの 3 つの主なタイプがあります。
ミシン糸:組立の際、組立品にタップ穴をあけますが、雌ねじとねじの雄ねじが同じであるため、小さなトルクで組立が可能です。
セルフタッピング:組み立ての際は、内歯にタップを立てずに、最初にアセンブリに穴を開け、大きなトルクをかけて組み立ててください。
セルフドリルねじ:アセンブリに直接使用でき、ネジの穴あけとタップ加工をワンステップで行うことができます。
ファスナーのねじ動作
1. 締結および接続機能: 現段階ではほとんどのネジ製品に適用可能です。
2. 伝達動作（変位動作）：例えば、QC が寸法を確認するために使用するマイクロメータ。
3. シール機能: パイプラインの接続とシールなど。
並目ねじと細目ねじ
いわゆる並目ねじを標準ねじとして定義できます。 ただし、細目ねじは並目ねじに対して相対的なものです。 同じ呼び径でも、1インチあたりの歯数が異なり、並目ねじのピッチが大きく、細目ねじのピッチが小さくなります。 つまり、1/2-13仕様と1/2-20仕様では、前者が粗歯、後者が細歯となります。 したがって、1/2-13UNC、1/2-20UNFと表されます。
並目ねじ
定義: いわゆる並目歯とは、実際には標準ねじを指します。 私たちが通常購入するステンレス製のネジなどの留め具は、特別な指定がない限り粗い歯です。
並目ねじの特徴：強度が高く、互換性が良く、標準と比較できます。 一般的に言えば、並目ねじが最良の選択です。
細目ねじと比較すると、ピッチが大きく、ねじ角度が高く、セルフロックが弱いため、振動環境下ではチェックワッシャーとセルフロック装置を取り付ける必要があります。 便利な分解と組み立て、完全に一致する標準部品、簡単な交換性という利点があります。
注：M8、M12-6H、M16-7Hなどの並目ねじのピッチをマークする必要はなく、主にカップリングねじとして使用されます。
細糸
定義: 細歯は粗歯の反対であり、並歯ねじでは満たせない特殊な用途の要件を補うために規定されています。 細歯ねじには一連のピッチがあり、細歯のピッチが小さいため、その特性はセルフロックと緩み止めにさらに役立ち、歯の数により漏れを減らし、シール効果を達成できます。 精密な場合には、精密な制御と調整のために、目の細かいステンレス鋼のネジの方が便利です。
短所：並目と比べて引張値や強度が低く、ねじ山が傷つきやすい。 何度も分解・組立を行うことはお勧めできません。 ナットなどの締結具の精度は同じでも、サイズがわずかに異なる場合、ネジとナットが同時に損傷しやすくなります。
用途：細目ねじは主に油圧システムのメートル系パイプ継手、機械トランスミッション部品、強度が不十分な薄肉部品、スペースに制限のある内部部品やセルフロック要件の高いシャフトなどに使用されます。細目ねじがマークされている場合、並目ねじとの違いを示すためにピッチをマークする必要があります。
並目ねじと細目ねじの選び方は？
締め付けには並目ネジと細目ネジを使用します。
薄歯部品や振動防止の要求が高い部品の固定には、一般に細目ねじが使用されます。 細いねじはセルフロック性能に優れているため、強力な耐振動性と緩み止め性を備えています。 ただし、ねじの深さが浅いため、大きな張力に耐える能力は並目ねじに比べて劣ります。
緩み止め対策を施さない場合は、並目ねじよりも細目ねじの方が緩み止め効果が高く、薄肉部品や防振性の要求が高い部品によく使用されます。
調整する場合、細い糸の方が有利です。 細糸の欠点：組織が粗すぎて強度が低い材料には適しません。 締め付け力が大きすぎると滑りやすくなります。
投稿日時: 2022 年 11 月 29 日